高頻熔樣機退火爐是一種用于材料制備和分析的實驗設備。它主要用于金屬、無機非金屬等薄板、薄帶等材料的快速均勻退火處理，也可對一些物質進行高溫熔融、化學分解及其它高溫實驗。由多數的異形導體組成，并將這些導體中心沿著一個軸按正弦分布排列。通電時，導體內部會產生交變的磁場，從而誘導出爐內的工件中出現渦流。根據法拉第電磁感應定律，擺動時電導體中就會產生電動勢，進一步表現為有股渦流在其中。渦流抵抗有股阻力，在機體內汲取更多的能量繼續(xù)加熱，讓電流隨之升高。順次加熱的方式由對爐具軸向的感應引線來完成。
 

　　通過調節(jié)選面所占百分比或調節(jié)鉗爪的下降穩(wěn)定電感來控制物料加熱功率，進而達到控制溫度升高的目的。由于白熾板情況所導致加熱能力和生長加速度嚴重依賴于材料的特性，底層的商品會向上面板偏移。因此，多缸安裝和機械對中技術對均一加熱有很大好處。這種設備通過感應加熱原理完成對工件的均勻受熱，將其加熱至所需溫度后通過水冷卻的方式快速冷卻工件，實現了晶粒細化、拉伸強度提高等在材料制備及分析中常用的處理方法。

 

　　高頻熔樣機退火爐的維護保養(yǎng)：
 

　　1.使用前清除工作區(qū)域內部的雜質
 

　　2.不得損壞電爐的溫控系統
 

　　3.在熔融采樣結束后，不得關閉電源開關,不要馬上關閉冷卻水，以避免液氫泄漏和引起意外傷害
 

　　4.按規(guī)定時間間隔對高頻熔樣機進行例行維護和檢測，及時修整哪些從事過于嚴重的部位
 

　　5.根據需要將熔樣室里面清洗干凈，存放在氮氣中。
 

　　6.顛簸等機夾不到是必須拋掉沾上的雜質這好的方法是取用新銅片。
 

　　7.電源開啟后應逐一溫升至區(qū)域溫度，慢慢增加溫度來避免突然升高損壞設備。