酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐
設(shè)備用途：
本設(shè)備采用立式井式爐蓋升降結(jié)構(gòu)可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣（熱鍍鋅渣）、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實(shí)驗(yàn)與探索研究。
酷斯特科技真空蒸餾爐 鉬絲爐 真空燒結(jié)爐 類似設(shè)備圖
主 要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：三相 380V 50Hz
3.2 加熱功率：12Kw
3.3 設(shè)計(jì)溫度：1200℃
3.4 使用溫度0-1000℃
3.4 工作區(qū)尺寸：Φ100*100（D*H，mm）
3.5 真空腔體尺寸：Φ420*450
3.6 控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)
3.7 控溫方式：鎢錸熱電偶
3.8 控溫精度：±1℃
3.9 冷態(tài)極限真空度：6.7*10-3Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）
3.10 壓升率：4Pa/h
3.11 充氣壓力：≤0.05MPa
3.12 控制方式：觸摸屏+plc
設(shè)備構(gòu)成
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 爐蓋 | 1 | 2 | 爐體 | 1 |
3 | 爐底 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 1 | 6 | 爐蓋升降及鎖緊裝置 | 1 |
7 | 蒸餾收集裝置 | 1 | 8 | 真空系統(tǒng) | 1 |
9 | 混氣系統(tǒng) | 1 | 10 | 水冷卻系統(tǒng) | 1 |
11 | 控制系統(tǒng) | 1 | 12 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 1 |
結(jié)構(gòu)及功能說明
5.1 爐蓋
爐蓋采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、蒸餾收集裝置接口、爐蓋升降連接座等。
5.2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層架構(gòu)，與上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，上法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口等。
5.3 爐底
爐底采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設(shè)有水冷電極安裝孔、自動(dòng)充放氣接口等，爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。
5.4 爐架
爐架采用型材焊接作為骨架，并配合數(shù)控鈑金，組合成一個(gè)整體，作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。同時(shí)，一體式設(shè)計(jì)整齊美觀，操作方便。
5.5 加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用高純石墨作發(fā)熱體，純度高，無揮發(fā)，有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈，保溫效果好，耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護(hù)。
溫度控制采用鎢錸熱電偶全程控溫。同時(shí)，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕?，監(jiān)控隔熱屏外溫度，提高設(shè)備的安全使用性能。
5.6 爐蓋升降及鎖緊裝置
采用一臺(tái)蝸輪蝸桿升降機(jī)帶動(dòng)爐蓋、稱重裝置及保溫蓋做上升下降運(yùn)動(dòng)，行程300mm。升降導(dǎo)向采用一根線性滑軌，與升降機(jī)、鋁型材共同組合成一個(gè)整體。爐蓋與升降機(jī)構(gòu)的連接采用活動(dòng)式連接，保證真空密封。
爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式，可保證設(shè)備在微正壓下工作。
