一. 真空熔煉爐稀土釹鐵錋等熔煉處理設(shè)備用途
本產(chǎn)品為臥式對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專(zhuān)院 校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔 煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉
二. 真空熔煉爐稀土釹鐵錋等熔煉處理主要技術(shù)參數(shù)
1. 電源功率:≤70KW (根據(jù)實(shí)際需要作調(diào)整)
2. 電源電壓:380V、3相、50Hz
3. 最高溫度:1700℃(配紅外測(cè)溫)
4. 手動(dòng)功率實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
5. 坩堝容量:10kg(以鋼液記)
6. 坩堝 石墨坩堝
7. 線圈配置: 1件 5-10kg
8. 配二次加料裝置
9. 極限真空度:6.67×10E-3Pa
10. 保護(hù)氣氛:氮?dú)狻鍤狻?.05MPa
11. 外形尺寸:2500×1500×2000mm(L×W×H)
12. 設(shè)備總重量:≤1200Kg
13. 控制方式:PLC+觸摸屏
三.設(shè)備構(gòu)成
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
1 | 爐體 | 1 | 2 | 爐蓋 | 1 |
3 | 爐架 | 1 | 4 | 真空系統(tǒng) | 1 |
5 | 電源控制系統(tǒng) | 1 | 6 | 水冷系統(tǒng) | 1 |
7 | 熔煉裝置 | 1 | 8 | 二次加料 | 1 |
9 | 電氣控制 | 1 | 10 | 電氣控制 | |
11 | 12 |
1. 四.結(jié)構(gòu)及功能說(shuō)明
4.1 爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁全為304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁鏡面拋光,外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起,法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽。采用“0"圈真空密封,并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過(guò)高“0"圈老化)。在爐體的后部設(shè)有抽氣孔、側(cè)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電極裝置等。爐體一側(cè)有觸摸屏安裝支架,觸摸屏安裝在上面,方便操作。
4.2 爐蓋(爐罩):采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu),內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光,爐蓋上側(cè)后部有紅外測(cè)溫裝置孔。爐蓋的正前方開(kāi)有一大尺寸的觀察窗,可實(shí)時(shí)觀測(cè)到爐內(nèi)的熔煉情況,真空腔室的爐底上留有大口徑真空抽氣口,真空規(guī)管等標(biāo)準(zhǔn)接口,用于安裝充放氣電磁閥,高低真空規(guī)管等。爐體坩堝的上方位置還有紅外測(cè)溫觀測(cè)窗口,用于紅外測(cè)溫。
4.3爐架:由型鋼組焊成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺(tái),使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部,一體化設(shè)計(jì),一側(cè)安裝有真空測(cè)量裝置控制器,真空獲得裝置控制器,工作狀體顯示直觀。
4.4真空系統(tǒng):由壹臺(tái)2X-70機(jī)械泵配壓差閥,壹臺(tái)TK-300擴(kuò)散泵+高真空閥門(mén)組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表(±Pa)等。 真空度的測(cè)量與顯示采用成都睿寶復(fù)合真空計(jì)來(lái)執(zhí)行,帶通訊接口可將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)接|摸屏上記錄、顯示并保存。
4.5 電源控制系統(tǒng):感應(yīng)電源采用IGBT中頻感應(yīng)電源,電氣系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路,電控屏箱按標(biāo)準(zhǔn)制作,結(jié)構(gòu)美觀,操作方便。
4.6水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,每組通路都獨(dú)立設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén),可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,保證操作安全 ,客戶可根據(jù)需要選用循環(huán)冷水機(jī),循環(huán)水機(jī)客戶可根據(jù)需要自行購(gòu)買(mǎi)或者委托我公司配置。價(jià)格不包含在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。
4.7 熔煉裝置:爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈,線圈通過(guò)電極引出爐體,當(dāng)熔煉好后,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行澆注。
4.8二次加料裝置:在爐體上側(cè)后部配有二次加料裝置接口,內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格:可實(shí)現(xiàn)在熔化過(guò)程中加入其他元素,方便您制備出多元化樣品,二次加料可根據(jù)需要選配。
4.9電氣控制:電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式,設(shè)備具有各種動(dòng)作實(shí)時(shí)顯示并可操作功能,還有溫度數(shù)據(jù),真空數(shù)據(jù)保存、下載、記錄等功能,自動(dòng)化程度高。所有元器件均采用品牌原件,保證品質(zhì),使用安全可靠.
4.10 熔煉測(cè)溫:設(shè)備配有紅外測(cè)溫儀,紅外儀采用長(zhǎng)波段的紅外儀,可以測(cè)到700-1700度,熔煉采用功率直接調(diào) 節(jié)升溫,高溫采用紅外測(cè)溫,
安裝調(diào)試
1 合同生效1個(gè)月內(nèi),我方向用戶提供設(shè)備基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備安裝接口條件。
2 設(shè)備到達(dá)用戶安裝場(chǎng)地后,我方于5個(gè)工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試,直至設(shè)備滿足技術(shù)指標(biāo)
要求,保證產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。
3 設(shè)備安裝:設(shè)備安裝人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí),對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行必要的清潔,以保證設(shè)備性能,降低返修
率。
4 設(shè)備調(diào)試:設(shè)備調(diào)試人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范,直至設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
服務(wù)要求
a) 培訓(xùn)及安裝調(diào)試
我方對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備的使用和日常維修維護(hù)培訓(xùn)。鑒于設(shè)備的特殊性,建議專(zhuān)人用,專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)新手嚴(yán)
格實(shí)行用前培訓(xùn)、用后檢查、操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。
b) 質(zhì)保期
質(zhì)保期為出廠之日起12個(gè)月。
c) 售后服務(wù)
我方承諾提供終生的售后服務(wù),包括設(shè)備維護(hù)和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術(shù)人員在收到用戶的維
修書(shū)面通知要求的8小時(shí)內(nèi)(工作日內(nèi))做出相應(yīng)。如果需要趕赴用戶工作現(xiàn)場(chǎng),我方技術(shù)人員在收到書(shū)面通
知的48小時(shí)內(nèi)攜帶相應(yīng)的零部件到達(dá)用戶工作場(chǎng)地。